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聚氨酯喷涂施工中常见的问题及原因-京华邦威

2022-06-07163

    在聚氨酯喷涂施工中经常遇到很多问题,那么这些问题又是什么呢?这是怎么发生的?

    这主要涉及性能问题,其描述如下:
    1、泡沫表面粗糙且不规则。造成这种现象的主要原因是雾化差,尤其是家用空气混合喷雾器更为常见。可以适当地调节空气压缩机的背压和与基板的距离。如果可能,可以延长和减小空气混合喷嘴。小口径。聚氨酯高压喷涂机可适当远离基材。另一个原因是起泡时间太快以及黑色和白色材料的粘度(喷涂的复合材料由聚醚和异氰酸酯的组合组成,通常称为白色材料和黑色材料)。

    2、泡沫柔软。检查黑白材料的比例,这通常是由过多的白色材料引起的。建议按照正确的比例进行自由发泡测试。如果仍然柔软,则可以适当增加黑色材料的比例。如果仍然柔软,则必须检查是否应使用乙二胺,适当地增加白色材料中使用的原材料。

    3、泡沫很脆。这时,单元通常很粗糙,这是由于系统中水含量过多引起的。如果仅表面较脆,请考虑材料温度和环境温度之间的差异是否太大,材料温度是否高以及环境温度是否低。另一个原因是黑白材料的粘度差异太大,黑色材料更多。

    4、泡沫与基材之间的剥离强度低。原因是:基材表面不干净,有浮尘或油污。基材没有渗透,通过剥离可以看到界面处的水分。另外,基材的温度太低,发泡速度太快。“喷涂”(即快速喷涂一层薄薄的底层),但一次喷涂较厚也会导致过度的张力和剥离。

    5、泡沫破裂。在现场可以清楚地看到裂缝。该现象主要是由于发泡体系中使用的聚醚的支化度和官能度低所致。可以适当地添加蔗糖,甘露醇作为聚醚的起始剂。另外,在施工期间适当增加喷涂层的数量,以避免重复出现的现象。

    6.逐层分离。每种喷雾的连接界面均不粘连的现象。这种现象的出现与发泡系统有关。例如,某些阻燃剂与发泡系统不兼容,发泡时表面就像增塑剂。当然,其他材料也会导致这种现象。另外,发泡时间太快或太慢都可能导致这种现象。只是程度不是那么严重。有时是由于发泡系统中添加过多的硅油表面活性剂引起的。


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